Ferro Silicij 75
Kemijska formula: FESI75
Glavne upotrebe: inokulant, deoksidiser, aditiv za legure
Opis proizvoda
Ferro silicij 75 je legura od silicija od silicija sa udjelom silicija od oko 75 posto i jedna je od najčešćih ocjena. Obično se koristi u čeličnom topljenju kako bi se povećala čvrstoća i tvrdoća čelika. Uz sve to, to je jezgrena sirovina za industrije poput čelika, ljevaonice i metala s magnezijem. Glavni oblici fero silicija 75 uključuju prah, pelete, standardizirane kvržice i prirodne kvržice, od kojih svaki varira u veličini i upotrebi.
Parametar proizvoda
| Element | Raspon sadržaja | Primjedbe |
|
Si |
72%~80% |
Osnovna komponenta, određuje svojstva legura |
|
FE |
Oko 15%~ 25% |
Osnovni elementi, legiranje silicijuma |
|
C |
Manje ili jednako 0. 2% |
Nečistoće moraju biti strogo ograničene |
|
Al |
Manje od ili jednako 1,5% |
Sadržaj aluminija utječe na svojstva legura |
|
P |
Manje od ili jednako 0. 04% |
Prekomjerni fosfor smanjuje žilavost čelika |
|
S |
Manje od ili jednako 0. 02% |
Sumpor ima termalno umanjenje |
Naša tvornica
Ferrosilicon 75 Proces proizvodnje
Priprema sirovina
Glavne sirovine za Ferrosilicon 75 su čips od silika, koks i čelični. Od toga, silika je glavni izvor silicija, koks pruža toplinu potrebnu za reakciju redukcije, a čelični otpad prilagođava sastav legure. Kvaliteta sirovina određuje čistoću i svojstva gotovog proizvoda Ferrosilicon.
Šaržiranje i miješanje
Sirovine su pomiješane u preciznim proporcijama, provjeravajući jesu li proporcije točne prije miješanja. To utječe na sadržaj silicija i proporcije drugih elemenata u ferosilikonu, što zauzvrat utječe na svojstva proizvoda.
Proces topljenja
Ferrosilicon je topao metodom električne peći, u kojoj se silika smanjuje na silicij pomoću visokotemperaturnog električnog luka i reagira s koksom i čeličnim čipsom za proizvodnju ferosilikona. Prilikom topljenja, temperatura topljenja treba kontrolirati, u protivnom će utjecati na kvalitetu proizvoda.
Rafiniranje i desulfizacija
Nakon topljenja, proizvod se usavršava i desulfidira kako bi se uklonili nečistoće iz proizvoda. Konkretno se uklanja sumpor, što smanjuje svojstva ferosilikona.
Izlijevanje i hlađenje
Rafinirana ferrosilikonska tekućina izliva se u kalupe kako bi se stvorile čvrste ferosilikonske ingote. Proces hlađenja trebao bi biti brz, brzina hlađenja će utjecati na kristalnu strukturu i svojstva.
Inspekcija kvalitete
Proizvedeni ferosilikon mora proći strogo ispitivanje kvalitete, uključujući sadržaj silicija, sadržaj sumpora, tvrdoću, žilavost i druge predmete. Bilo koji nekvalificirani proizvodi potrebno je preraditi ili ukinuti kako bi se osigurala kvaliteta konačnog proizvoda.
Zašto nas odabrati?
- Pružamo sveobuhvatnu uslugu nakon prodaje i podršku svim našim kupcima.
- Naša najsuvremenija oprema i proizvodni procesi omogućuju nam proizvodnju silicijskih proizvoda sa najvišim standardima.
- Imamo visoko kvalificirani tim odgovoran za proizvodnju i kontrolu kvalitete naših silicijskih proizvoda od fero.
- Intimnu uslugu nakon prodaje vrlo su pohvalili partneri i kupci iz cijele zemlje.
- Naša reputacija izvrsnosti temelji se na našem fokusu na kvalitetu, dosljednost i izuzetnu uslugu.
- Kako bismo osvojili veći udio na međunarodnom tržištu, sve ćemo izaći da naš silicij s niskim ugljikom učinimo konkurentnijim.
- Stalno se prilagođavamo potrebama tržišta, pružamo potpunu igru vlastitim prednostima, ubrzavamo tehnološku transformaciju, ojačamo upravljanje proizvodnjom i stabiliziramo kvalitetu silicija s niskim ugljikom.
Sljedeći
Legura ferro boroMogli biste i voljeti
Pošaljite upit